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除塵系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的各種因素--濾袋選擇
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https://mp.weixin.qq.com/s/qHbZrDdzw7xG8CiZWlAXpA(原文閱讀) 七、袋式除塵器濾料的性能和選用 (一)、濾料的分類 袋式除塵器使用的濾料,其原料采用天然纖維、合成纖維和無機(jī)纖維三大類。 1、按其加工方法分為:機(jī)織濾料、非織造濾料和復(fù)合濾料三種。 ⑴ 機(jī)織濾料:用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按一定的組織規(guī)律織成的濾料。以字母W表示。 ⑵ 非織造濾料:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料。以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示。 ⑶ 復(fù)合濾料:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的濾料,以字母C表示。 2、按其織物組織分:平紋、斜紋和鍛紋三種。 ⑴ 平紋組織平紋組織是最簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替。但 平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料。 ⑵ 斜紋組織斜紋組織是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動。斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋。斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機(jī)械強(qiáng)度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機(jī)織濾料最常用的一種組織。 ⑶ 鍛紋組織鍛紋組織與斜紋組織的差異在于與緯紗同時交織的經(jīng)紗數(shù)在五根以上,鍛紋組織還可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋。鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。但鍛紋組織強(qiáng)度低于前二種,除塵效率也較低。 3、按濾袋斷面形狀分:圓形、扁形和異形三種。 ⑴ 圓形:濾袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示。 ⑵ 扁形:濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形。其規(guī)格用 周長×長度 即P×L(mm)表示 ⑶ 異形:形狀特異的濾袋。其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。 4、按過濾方式分:內(nèi)濾式和外濾式。 ⑴ 內(nèi)濾式:含塵氣體經(jīng)過濾袋的內(nèi)表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上,這種過濾方式叫內(nèi)濾式。 ⑵ 外濾式:含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾式。 (二)、濾料的性能 1、“208”滌綸絨濾料 “208”滌綸絨濾料以滌綸紗線為原料,織成濾布后經(jīng)拉絨使織物表面形成一層濃密絨毛,以提高濾布的過濾、耐磨和透氣性能。多用于小型袋式除塵器。(現(xiàn)在已經(jīng)不常用) 2、針刺氈濾料 針刺氈濾料采用無紡針刺法生產(chǎn)。用空間交錯排列的纖維針刺成氈,并經(jīng)過熱定型、壓光等一系列工序制成,形成三維空間結(jié)構(gòu),表面平整光滑。 針刺氈濾料的特點:孔隙率大、透氣性能好、降低壓損和能耗;凈化效率高;使用壽命長;耐磨、耐腐蝕,化學(xué)性能穩(wěn)定性強(qiáng)。 針刺氈濾料常與脈沖袋式除塵器配套使用。 3、“729”濾料 “729”濾料的組織結(jié)構(gòu)具有光滑柔軟、高強(qiáng)度、低延伸率、運行壓力損失小、清灰性能好、使用壽命長等特性,經(jīng)熱定型及其它方法處理后,廣泛用于工業(yè)捕塵、煙塵治理等方面。 “729”系列聚酯濾料適用于低能量清灰袋式除塵器,可長期在120℃以下、煙氣露點溫度以上工作環(huán)境使用,短時間可耐130℃;當(dāng)過濾高含濕量或少量油污的煙塵時,可選用憎水、憎油水處理的濾料!729”濾料多與大型反吹風(fēng)袋式除塵器配套使用。 4、玻璃纖維濾料 a、玻璃纖維濾料 玻璃纖維濾料特點:機(jī)械強(qiáng)度高,斷裂強(qiáng)度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃纖維的斷裂延伸率僅3%;制成濾袋尺寸穩(wěn)定;耐溫性能好,可以260℃以下長期使用;耐腐蝕性能好,可在酸、堿的氣體中使用;表面光華,透氣性能好,耐折磨性差。 b、玻璃纖維膨體紗濾料 玻璃纖維膨體紗濾料是采用膨化工藝把玻纖松軟、脹大、略有三維結(jié)構(gòu),從而使玻纖濾料具有長纖維的強(qiáng)度高和短纖維的蓬松性兩者優(yōu)點。該濾料除耐高溫、耐腐蝕外,還具有透氣性好、凈化效率高等特點。 c、玻璃纖維針刺氈濾料 玻璃纖維針刺氈濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的新型耐高溫過濾材料。不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮小、強(qiáng)度大的優(yōu)點,而且氈層呈單纖維,三維微孔結(jié)構(gòu),空隙率高(達(dá)80%),對氣體過濾阻力小,是一種高速、高效的高溫脈沖過濾材料。 該濾料適用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)窯爐的高溫?zé)煔膺^濾。 5、高溫針刺氈濾料 除了玻璃纖維濾料外,除塵工程使用的高溫濾料還有芳綸針刺氈、P84針刺氈、Ryton針刺氈、Nomex針刺氈、芳礬綸針刺氈、碳纖維復(fù)合針刺氈、氟美斯針刺氈等,其中諾梅克斯針刺氈濾料使用較多。 6、覆膜濾料 用兩種或兩種以上各具特點濾料復(fù)合成一體,稱為復(fù)合濾料。在針刺濾料或機(jī)織濾料表面覆以微孔薄膜制成的覆膜濾料可實現(xiàn)表面過濾,使粉塵只停留于表面、容易脫落,即提高了濾料的剝離性。這種濾料的初阻力較覆膜前略有增加,但除塵器運行后,由于粉塵剝離性好、易清灰,當(dāng)工況穩(wěn)定后,濾料阻力不再上升而是趨于平穩(wěn),明顯低于常規(guī)濾料。 覆膜濾料性能優(yōu)異,其過濾方法使膜表面過濾,近100%截留被濾物。隨著國家對環(huán)保的要求越來越高,精密過濾也越來越多,覆膜濾料成為粉塵與物料過濾和收集以及精密過濾方面的新材料。 (三)、濾料的選擇 1、選擇的原則 袋式除塵器的濾料一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇,選擇時應(yīng)遵循以下原則: ⑴ 濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如氣體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。 ⑵ 在上述前提下,應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料,這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用,而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放的要求。 ⑶ 選擇濾料時應(yīng)對各種濾料排序比較,不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場合。 ⑷ 在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料,如高溫氣體、易燃粉塵等。 ⑸ 選擇濾料應(yīng)對各種因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比。 2、根據(jù)粉塵氣體性質(zhì)選擇 ⑴ 氣體溫度 含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大于130℃的含塵氣體稱為高溫氣體,所以可將濾料分為兩大類,即低于130℃的常溫濾料及高于130℃的高溫濾料。因此,應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。也有人把130℃~200℃稱為中溫氣體,但濾料多選用高溫型。 濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種:“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運轉(zhuǎn)的長期溫度,應(yīng)以此溫度來選用濾料;“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許超過10min的最高溫度,時間過長,濾料就會老化或軟化變形。 ⑵ 氣體濕度 含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài):相對濕度在30%以下時為干燥氣體;相對濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài);氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體,又處于高溫狀態(tài)時,特別是含塵氣體中含有SO3時,氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞,而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料,因此需特別注意。對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點: ① 含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵,會引起糊袋,因此,應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料,并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理,或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行處理。 ② 當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性,尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此,應(yīng)盡可能避免。 ③ 對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋,盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋。 ④ 除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點溫度。 ⑶ 氣體的化學(xué)性質(zhì) 在各種爐窯廢氣和化工廢氣中,常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。因此,選擇濾料應(yīng)考慮周全。 滌綸纖維在常溫下具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性,但它對水、氣十分敏感,容易發(fā)生水解作用,使強(qiáng)力大幅度下降。為此,滌綸纖維在干燥煙氣中,其長期運轉(zhuǎn)溫度小于130℃,但在高水分煙氣中,其長期運轉(zhuǎn)溫度只能降到60~80℃;諾梅克斯纖維具有良好耐溫、耐化學(xué)性,但在高水分煙氣中,其耐溫將由204℃降低到150℃。諾梅克斯纖維比滌綸纖維具有較好的耐溫性,但在高溫條件下,耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能,適用于燃煤煙氣除塵,但抗氧化的能力較差:聚酰亞胺雖可以彌補(bǔ)其不足,但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學(xué)性,但價格較貴。 在選用濾料時,必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住主要因素,進(jìn)行綜合考慮。 3、根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇 ⑴ 粉塵的濕潤性和粘著性 粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的,與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān),可用濕潤角來表征;通常稱小于60℃為親水性,大于90℃為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后,粒子的凝聚力、粘性力隨之增加,流動性、荷電性隨之減小,粘附于濾袋表面,久而久之,清灰失效。塵餅板結(jié)。 有些粉塵含有CaO、CaCl、KCl、MgCl2、Na2CO3等,吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化,稱之為潮解。潮解后的粉塵糊住濾袋表面,是袋式除塵器最忌諱的。 對于濕潤性、潮解性粉塵,在選用濾料時應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。 對于黏著性強(qiáng)的粉塵,應(yīng)選取經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料,對于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。 ⑵ 粉塵的可燃性和荷電性 某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下,在空氣中遇火花會發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起,其中荷電性危害最大,所以對于可燃性和易荷電的粉塵,如:煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料和抗靜電濾料。 抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維,使濾料在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能。 ⑶ 粉塵的流動和摩擦性 粉塵的流動和摩擦性較強(qiáng)時,會直接磨損濾袋,降低使用壽命。粉塵的磨損性與氣流速度的2~3次方與粉塵粒徑的1.5次方成正比,因此,氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見粉塵中,鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等都是高磨損性粉塵,對于磨損性粉塵應(yīng)選用耐磨性好的濾料。 4、按除塵器的清灰方式選擇 袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個重要因素,不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同,應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。 ⑴ 機(jī)械振動類袋式除塵器 應(yīng)選擇濾料薄而光滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振動波,在過濾面上形成足夠的振擊力。 ⑵ 分室反吹類袋式除塵器 應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。 ⑶ 振動反吹類袋式除塵器 應(yīng)選用基布加強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。 ⑷ 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器 反吹類袋式除塵器應(yīng)選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐磨性好的濾料,優(yōu)先用中等厚度的針刺氈濾料。 ⑸ 脈沖噴吹類袋式除塵器 應(yīng)選用厚實、耐磨、抗張力強(qiáng)的濾料,如化纖針刺氈或壓縮氈濾料。單位面積質(zhì)量為:500~650g/m2。 |

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