單抗生產(chǎn)過程中培養(yǎng)基配制的微生物限度/無菌性問題
過濾后培養(yǎng)基的微生物控制是應(yīng)該測無菌性還是微生物限度?
這是都應(yīng)該是IPC檢測項?因為測量方法的時限問題,結(jié)果出來前,培養(yǎng)基都已經(jīng)用了,結(jié)果其實不能作為下一步能否進(jìn)行的判斷指標(biāo),IPC是否還有意義?
整個細(xì)胞培養(yǎng)過程是無菌還是允許少量微生物存在?
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過濾后培養(yǎng)基的微生物控制是應(yīng)該測無菌性還是微生物限度?
這是都應(yīng)該是IPC檢測項?因為測量方法的時限問題,結(jié)果出來前,培養(yǎng)基都已經(jīng)用了,結(jié)果其實不能作為下一步能否進(jìn)行的判斷指標(biāo),IPC是否還有意義?
整個細(xì)胞培養(yǎng)過程是無菌還是允許少量微生物存在?
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京公網(wǎng)安備 11010802022153號
個人覺得,細(xì)胞培養(yǎng)還是無菌的好。染菌了,一個細(xì)胞生長受到影響;蛘叽x產(chǎn)物,目標(biāo)單抗受到影響也不一定。每次染菌情況不同,那可能導(dǎo)致的結(jié)果也不同。
其次,檢驗結(jié)果是后出來的,但是如果染菌了甚至導(dǎo)致了嚴(yán)重不良結(jié)果,你能分析出來是不是在培養(yǎng)過程中染菌造成的,所以還是很有必要的。
最后說無菌和微生物限度,一般除菌過濾前控制微生物限度,否則微生物太多影響過濾效果,除菌過濾之后就應(yīng)該是無菌的,如果你還有菌,說明你的生產(chǎn)系統(tǒng)有問題。
還有補充一點,質(zhì)量源于設(shè)計。你生產(chǎn)工藝確定前都做了工藝驗證的,工藝驗證都能保證無菌,就證明工藝沒問題的。所以IPC檢測都是為了了解過程中的狀態(tài)的。預(yù)防偶然發(fā)生意外
我了解到的培養(yǎng)基都是經(jīng)過滅菌處理的。滅菌之后使用。如果是過濾除菌,對于使用濾芯前的濾液微生物限度是有個規(guī)定的,因為你微生物含量太高了,除菌失敗的概率增加。
是的,我了解到的培養(yǎng)基使用前都是無菌的。
個人覺得,你經(jīng)過了除菌過濾,你應(yīng)該檢測的是無菌,定的指標(biāo)也應(yīng)該是無菌,而不是定一個微生物限度。 微生物限度一般定在過濾前,以及原料藥的微生物情況,如果無菌的原料藥(注射級)檢測就是無菌。
微生物不是溶液,不一定會均勻的分散在溶液中,你定限度是<1cfu/10ml,說明你取了10ml進(jìn)行檢驗,對于你樣品的批量來說,這個是否有代表意義。
另外定這個限度是否合適,是需要你經(jīng)過驗證的! 再你控制的限度下,不影響你原液的質(zhì)量就證明你定的參數(shù)沒問題,反之則證明合理。定多少是實驗探索出來的,不是拍腦袋拍出來的
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